مرکز بتن | محصولات کمکی بتن

Concrete Steel Fibers

الیاف فولاد آلیاژی بتن

Alloy steel fiber

شرح محصول

الياف آلیاژی فولاد با سیم فولادی کربن پایین و نورد سرد با بهترین کیفیت توسط صنایع فولاد کره کریلی از بهترین و با کیفیت‌ترین مواد سیمی که در ردیف و رنج بالای می‌باشد تولید می‌شود.

شرح کلی الیاف آلیاژی

• مقاومت کششی 1200-700 مگاپاسکال
• نیروی پیوندی قوی در بتن بوسیله دوخت
• شکل ظاهری الیاف چسبیده بصورت نواری
• بسته بندی بسته بندی چیدمای یکنواخت بدونه جای خالی رد فيبر
• سرهای خمیده نیمه قلابی در داخل بتن به عنوان تکیه گاه عمل می‌کند و تأثیر شگرفی در کنترل و پایداری و مقاومت را در برابر سستی دارد.

کاربرد محصول

الیاف فولادی را می‌توان در ساخت تونل‌ها، سدها، نیروگاها، جاده‌های اسفالت بتنی، عرشه پل‌ها و سدها، تراورس های راه آهن، کف سازی های تجاری و صنعتی، باند فرودگاه، عرشه‌ها، پوشش‌ها، تثبیت شیب، و دیگر برنامه‌های ویژه به جای استفاده از مش استفاده نمود.

مزایای محصول

• کاهش نیروی انسانی هنگام اختلاط این مواد در بتن
• صرفه جویی در ساعات کار؛ اختلاط فيبر فولادی سریع امکان پذیر است که می‌توان بدونه تأخیر در کار اجرای خطوط لوله تونل بتنی و شاتکریت مداوم و سریع اقدام نمود.
• تجهزات ساده؛ در صورت استفاده از الیاف الیاژی در زمان استفاده نیازی به پخش کننده الياف نیست.

• افزایش مقاومت در برابر سستی، مقاومت کششی با انعطاف بالا، مقاومت در برابر نیروی شکست، مقاومت فشاری.
• افزایش مقاومت در برابر ترکهای، بعد از خشک شدن.
• مقاومت در برابر انفجار بسیار بالا انجام اصلاح در شکست ترکها )
• ایجاد نیروی پس تنیدگی بعد از وقوع انفجار
• افزایش ماندگاری و دوام
• افزایش پایداری در زمان
• بهبود مقاومت و جلوگیری از سستی در زمان زلزله
• افزایش ماندگاری و دوام
• جلوگیری از ترک (کنترل ترک) با انقباض پلاستیکی ترکها
• مقاومت بالا در برابر فرسایش و خوردگی.
• افزایش ویژگی‌های بتن که منجر به کاهش ضخامت بتن در کشش برش می‌گردد.
• تشدید انسجام بتن با توزيع الياف آلیاژی
• بهبود هزینه‌ها، قابلیت ساخت و ایمنی بدونه نیاز به مش و صفحات مش.
• تقویت سه بعدی مؤثر درون بتن
• جلوگیری مؤثر در ساختار اعضاء با متوقف کردن خوردگی با یون منفی.

استاندارد

 ASTM510M

بسته بندی محصول

الياف فلزی بتن، در کیسه‌های ۲۰ کیلوگرمی عرضه می‌گردد.

شرایط و عمر نگهداری

• در محیط خشک و به دور از تابش مستقیم خورشید نگهداری شود.
• در محیط سرپوشیده خنک، به دور از رطوبت و در بسته بندی اولیه تا ۲۴ ماه قابل استفاده می‌باشد.

کیفیت الیاف آلیاژی

• بی نظیر در قابلیت پخش
• برخلاف ذرات دانه‌ای شکل طراحی شده حجم می‌توان ٪۱۰۰ برای تقویت بتن استفاده نمود.
• با استفاده از این الیاف می‌توان به یک بتن سخت دست یافت.

ایمنی

الیاف فلزی بتن ماده‌ای کم ضرر می‌باشد. در شرایط عادی آسیبی به پوست نمی‌رساند. اما به عنوان یک ترکیب شیمیایی و رعایت موارد احتیاطی برای جلوگیری از تماس با پوست و با چشم از دستکش‌های محافظ و عینگاستفاده شود و یا پس از تماس مستقیم با پوست و یا چشم با آب شسته شود.

خدمات فنی

بخش فنی مرکز بتن ایران در جهت استفاده صحیح از مواد خود، آماده همکاری و انجام خدمات می‌باشد.

PP FIBER

الیاف پروپیلن بتن

Polypropylene fiber

شرح محصول

این نوع الیاف به عنوان افزودنی جهت تقویت و مسلح کردن بتن و مخلوط‌های سیمانی و گچی می‌باشد. مصرف این نوع الیاف باعث افزایش مقاومت خمشی، کششی، برشی و سایشی می‌شود. الیاف پلی پروپیلن هنگام مخلوط شدن با بتن باعث ته نشین شدن و افزایش وزن بتن نمی‌شود و محیط قلیایی بتن را از بین می‌برد این نوع الیاف با دو برش ۱۲ و ۱۸ میلیمتر جهت مصارف بتن و با برش طولی ۶ میلیمتر جهت ملات های گچی و نازک تولید می‌شود.

مزایای محصول

• کاهش ترک خوردگی و جلوگیری از ترکهای مویی
• افزایش مقاومت در برابر ضربه
• مقاومت در برابر حریق
• مقاومت در برابر سایش
• استفاده در بلوکهای سیمانی، لوله‌های سیمانی، ایرانیت
• سقف‌های کامپوزیت، ستون و دیوار
• قطعات بتونی پیش ساخته
• کاهش نفوذپذیری در برابر آب و مواد خوردگی
• ملات های نازک سیمانی
• کف پیاده روها و خیابانها، کف سوله هاصنعتی و مخازن، تونل‌ها و پل‌ها، کائل آب و شبکه‌های فاضلابی
• تولید سوله‌های سیمانی

کاربرد محصول

• استفاده از الیاف پلی پروپیلن باعث تولید بتنی شکل پذیر می‌گردد.
• استفاده از الیاف پلی پروپیلن باعث تولید بتنی با مقاومت ضربه‌ای و سایشی بالا می‌گردد.
• تولید بتن ضدحریق با استفاده از الیاف پلی پروپیلن
• الیاف پلی پروپیلن مناسب جهت استفاده در بتن‌های آماده و تولید قطعات پیش ساخته می‌باشد.
• الياف پلی پروپیلن علاوه بر کاربرد در بتن و سیمان، در گچ و پنل های پیش ساخته گچی نیز مورد کاربرد دارد.
• استفاده از الیاف پلی پروپیلن در تولید ورق‌های سیمانی ایرانیت)
• استفاده از الیاف پلی پروپیلن در ساخت پوششهای دیواری (رومالین)

خصوصیات شیمیایی محصول

روش استفاده محصول

• الياف پلی پروپیلن را می‌توان در هر زمان به بتن اضافه نمود. معمولاً الياف پلی پروپیلن را در ابتدا با سنگدانه ها مخلوط کرده و سپس آب به آن اضافه نمایید. می‌توان الياف پلی پروپیلن را با آب طرح اختلاط مخلوط کرده و سپس این آب را به ملات خشک اضافه نمایید که در این صورت می‌بایست برای رسیدن به مخلوطی یکنواخت و همگن ۳ تا ۴ دقیقه همزدن را ادامه داد.
• درصورت استفاده در بتن آماده، می‌توان الياف پلی پروپیلن را به تدریج در داخل میکسر ریخته و همزدن در دور تند باید به قدری ادامه داشته باشد که از پخش کامل الیاف پلی پروپیلن در داخل بتن مطمئن شوید.
• نکته: توجه داشته باشید که الیاف پلی پروپیلن آب گریز بوده و درصد جذب آب الیاف پلی پروپیلن صفر است بنابراین هرگز نباید از افزودن آب اضافی جهت افزایش روانی بتن استفاده کرد.

مقدار مصرف محصول

• مقدار متوسط مصرف الياف پلی پروپیلن باتوجه به عملکرد موردنظر از 6/0 تا ۳ کیلوگرم در هر متر مکعب متغیر است.
• مقدار متوسط مصرف الیاف پلی پروپیلن (مثلاً دال‌ها) حدود یک کیلوگرم در هر مترمکعب است.
• در قطعات پیش ساخته با استفاده از سیستم دوغاب تزریقی از مقدار بیشتری الیاف پلی پروپیلن باید استفاده شود تا به هدف موردنظر (مقاومت خمشی موردنظر) رسید.

بسته بندی محصول

الیاف پلی پروپیلن PP، در کیسه‌های ۲۰ کیلوگرمی عرضه می‌گردد

شرایط و عمر نگهداری

• در محیط خشک و به دور از تابش مستقیم خورشید نگهداری شود.
• در محیط سرپوشیده خنک، به دور از رطوبت و در بسته بندی اولیه تا ۲۴ ماه قابل استفاده می‌باشد.

ایمنی

الیاف پلی پروپیلین ماده‌ای کم ضرر می‌باشد. در شرایط عادی آسیبی به پوست نمی‌رساند. اما به عنوان یک ترکیب شیمیایی و رعایت موارد احتیاطی برای جلوگیری از تماس با پوست و با چشم از دستکش‌های محافظ و عینگاستفاده شود و یا پس از تماس مستقیم با پوست و یا چشم با آب شسته شود.

خدمات فنی

بخش فنی مرکز بتن ایران در جهت استفاده صحیح از مواد خود، آماده همکاری و انجام خدمات می‌باشد.

Fiberglass Mesh

مش‌های فایبرگلاس

Fiberglass mesh

شرح محصول

فایبرمش ها (مش‌های فایبر گلاس) برحسب وزن و سایز شبکه‌ها دارای تنوع بسیاری هستند که این تنوع امکان استفاده از این محصول را در مکان‌های مختلف امکان پذیر می‌سازد. توری فایبر گلاس به صورت کامپوزیتی و از الیاف GlassMesh شیشه همراه با مواد پلیمری پایه و الیاف شیشه که به عنوان تقویت کننده مواد پلیمر می‌باشد تولید می‌شود. این توری‌ها گرم‌های 110gr، 75gr, 40 gr, 175gr, 160gr، 135gr و 200gr در متر مربع تولید می‌گردد.

ویژگیهای الیاف شیشه به کار گرفته شده در تولید Glass Mesh

مقاومت شیمیایی

الیاف شیشه در برابر بسیاری از مواد شیمیایی مانند اسیدها مقاوم بوده و از بین نمی‌رود، همچنین قارچ‌ها باکتری‌ها و جانوران موزی نمی‌توانند بر آن تأثیر بگذارند.

مقاومت در برابر رطوبت

 الیاف شیشه رطوبت را جذب نمی‌کند، بنابراین متورم نمی‌شود و کش نمی‌آید این الیاف در محیط‌های مرطوب نیروی مکانیکی خود را حفظ می‌کنند.

خواص الکتریکی

الیاف شیشه عایق الکتریستیه هستند.

الیاف شیشه استحکام کششی بالای دارند و الاستیسیته کاملی نیز دارند یعنی ازدیاد طول آنها متناسب با نیروی اعمال شده می‌باشد و با برداشتن نیرو به حالت اولیه خود باز می‌گردند.

الیاف شیشه مقاومت حرارتی خوبی دارد به دلیل طبیعت غیر عالی خود قابل احتراق نبوده و انبساط حرارتی پایین و هدایت حرارتی بالای دارند.

کاربردهای توری الیاف شیشه‌ای

تسليح سطح دیوار

 فایبر مش‌ها جهت تسلیح گچ و سیمان جهت آماده سازی سطح دیوار (نازک کاری) کاربرد داشته و به دلیل انعطاف پذیری بالا و مقاومت کششی مطلوب جایگزین مناسبی برای محصولات مشابه فلزی (رابیتس، توری مرغی) می‌باشد.

تسلیح عایق‌های رطوبتی

فایبرمش ها بهترین گزینه جهت استفاده به همراه عایق‌های رطوبتی در پشت بام، استخرها، کف و دیوارهای سرویس‌های بهداشتی و غیره می‌باشد. این محصول با انعطاف پذیری و مقاومت کششی بالا و چسبندگی مطلوب مجموعه مناسبی را برای عایق بندی ایجاد می‌نماید.

تقویت سنگهای ساختمانی

یکی از کاربردهای فایبرمش ها تقویت سنگ‌های ساختمانی می‌باشد. پس از برش قله‌های سنگ در کارخانه‌های سنگ بری و تبدیل شدن آنها به ورق مسطح یک لایه از این مش‌ها با رزین مخصوص به پشت سنگ نصب می‌شود. این مش کمک می‌کند تا به هنگام پولیش و حمل و نصب در صورتیکه سنگ دچار ترک شد از هم جدا نشده و به همان صورت کار گذاشته شود.

عایق‌های سرد

از فایبر مش‌ها در عایق کاری سرد لوله‌ها و تاسیسات در ساختمانها، کارخانه‌ها و پالايشگاهها نیز استفاده می‌گردد.

از دیگر کاربردهای مش‌های فایبرگلاس:

• تقویت نماهای سنگ مرمر
• تعمیر سطحی بتن و شکافها
• مقاوم سازی مصالح ساختمانی تقویت و تثبیت مواد، عایق و قیر
• تقویت بافت طبیعی سنگ در سنگبری
• جهت تقویت اتصالات و محل تلاقی دیوارها
• ضد زلزله نمودن سازه‌ها با مصالح قیر یکپارچه
• زیر سازی برای نصب سنگ، کاشی و سرامیک
• جهت استفاده در زیر سقف سوله‌ها به جای توری فلزی
• بالابردن مقاومت کششی و استحکام مصالح ساختمانی
• ایجاد بافت یک پارچه در دیوارها و کف جهت جلوگیری از ترک
• تقویت سقف و دیوارهای گچی و سیمانی و بتونی پیش ساخته
• قابل استفاده بر روی کلیه سطوح قبل از عملیات بتن کاری و گچ کاری
• جهت تعمیر ترکها و سایر ضایعات در انواع سطوح و پیشگیری بوجود آمد مجدد آنها..

بسته بندی محصول

مش‌های فایبر گلاس، در رول‌های ۵۰ مترمربعی عرضه می‌گردد.

شرایط و عمر نگهداری

• و به دور از تابش مستقیم خورشید نگهداری در محیط خشک، خنک شود.
• در محیط سرپوشیده خنک، به دور از رطوبت و در بسته بندی اولیه تا ۲۴ ماه قابل استفاده می‌باشد.

خدمات فنی

بخش فنی مرکز بتن ایران در جهت استفاده صحیح از مواد خود، آماده همکاری و انجام خدمات می‌باشد.

WS-PVC

ورق آببند یا واتراستاپ پی وی سی

PVC waterstop

شرح محصول

نوار آب بند مخصوص جلوگیری از عبور آب در درزهای اجرایی و انبساطی در طرح‌ها و ابعاد مختلف برای نیازهای مختلف، واتراستاپ های تولیدی مرکز بتن ایران را می‌توان با استانداردهای زیر مورد ارزیابی قرار داد:

ASTM D 412, ASTM D 2240, ASTM D 570, ASTM D 572, ASTM D 624, ASTM D 638, CRD C570, CRDC 572, CRDC 573

مزایای محصول

• مقاومت کششی بالاتر از استاندارد
• نصب آسان در بازه دمایی ۱۰ تا ۷۰- درجه سانتیگراد
• انعطاف پذیری بالا
• مقاومت در برابر PH های قلیایی طی استاندارد CRD C572
• دارا بودن عمری برابر عمر سازه

کاربرد محصول

• جلوگیری از عبور آب در سازه‌های اجرایی و انبساطی سازه
• سدها، مخازن، کانال‌های آب، تونل‌ها و..
• سازه‌های هیدرولیکی

انواع و روش انتخاب واتراستاپ

واتراستاپ ها به طور کلی به دو دسته واتراستاپ های تخت (جهت استفاده در درزهای اجرایی) و واتراستاپ های حفره دار (جهت استفاده در درزهای انبساطی) که بنا به نیاز پروژه می‌تواند دیواری و یا کف خواب باشد.

پس از انتخاب واتراستاپ، عرض و ضخامت آن نسبت به ارتفاع سازه و ضخامت بتن انتخاب می‌گردد.

روش استفاده محصول

روش نصب

• واتراستاپ تخت را در محلی که پیش بینی قطع بتن شره است قرار داده، طوری که نیمی از عرض واتراستاپ در بتن ریزی اولیه و نیمه دیگر در بتن ریزی بعدی قرار گیرد.
• در مورد نصب واتراستاپ حفره دار نیز روش به همین ترتیب است، با این تفتوت که حفره واتراستاپ دقیقاً در محل پیش بینی شده درز انبساط قرار می‌گیرد.
• برای اتصال و ثابت سازی واتراستاپ در سازه‌ها، از گیره‌هایی که به این منظور طراحی شده است استفاده نمایید.
• هر متر طول واتراستاپ جهت اتصال به آرماتور نیاز به ۵ عدد گیره دارد، که به صورت ۳ گیره بالا و ۲ گیره پایین قرار می‌گیرد.

خصوصیات شیمیایی محصول

اتصال دو سر واتراستاپ

می‌توان به دو روش جوش گرم و سرد دو لبه واتراستاب را به یکدیگر جوش داد:

1. جوش گرم

دو طریق در این روش وجود دارد:

• جوش لب به لب که به وسیله المنت شمشیری صورت می‌گیرد.
• جوش over lap که به وسیله المنت تبری انجام می‌شود.

1. جوش سرد

در این روش ابتدا آج‌های ۵۰ - 30 سانتیمتر از دو لبه واتراستاپ را به وسیله کاتر جدا نموده و سپس دو طرف واتراستاپ بدون آج را به چسب PU آغشته نموده، وزنه‌ای حدود ۵۰ کیلوگرم را به مدت ۱۲ - 8 ساعت روی واتراستاپ قرار داده و پس از سپری شدن زمان، واتراستاپ را در جای خود نصب نمایید.

بسته بندی محصول

واتراستاپ های این شرکت در حلقه‌های ۲۵ متری عرضه می‌گردد. (بنا به سفارش تا طول ۱۰۰ متر قابل عرضه میاشد)

شرایط و عمر نگهداری

مقاومت‌های اعلامی واتراستاپ های تولیدی رایحه بتن سبز در صورت نگهداری در بسته بندی اصلی و با کشیدن چادر (برزنت) جهت حفاظت از تابش خورشید، اکسیژن و ازن به مدت ۶ ماه پایدار خواهد بود.

خدمات فنی

بخش فنی مرکز بتن ایران در جهت استفاده صحیح از مواد خود، آماده همکاری و انجام خدمات می‌باشد. برای اطلاعات بیشتر به برشور یا کاتالوگ تخصصی واتر استاپ های پی وی سی مراجعه کنید.

BENTONIT WATERSTOP

آب بند یا واتراستاپ بنتونیتی

شرح محصول

 واتراستاپ بنتونیتی، نواری از جنس بنتونیت سدیم می‌باشد که جهت درزبندی درزهای سرد و اجرایی به عنوان جایگزین واتر استاپ های PVC و یا در جاهایی که امکان نصب انواع دیگر درزبندها وجود ندارد مانند دور لوله‌ها، درزهای اجرایی غیر قابل پیش بینی و یا جاهایی که ضخامت بتن کم می‌باشد طراحی شده است واتراستاپ بنتونیتی، واتراستاپی منبسط شونده است که بعد از تماس رطوبت به آن به مقدار ابعادی زیادی (۴۰۰%) متورم می‌گردد.

کاربرد محصول

• برای درز بندی اتصالات بتنی اجرایی در استخرها، مخازن آب، فنداسیون ها، بتن‌های قدیم به جدید، مجرای فاضلاب، تاسیسات آب، تونل‌های مترو و.. بکار می‌رود.

مزایای محصول

• قابلیت نصب بسیار راحت نسبت به واتر استاپ های معمول از جنس PVC دارد.
• در درزهای عمودی بسیار راحت نصب می‌گردد.
• مثل واتر استاپ احتیاج به جوش و اورلب کردن ندارد.
• یک کارگر ساده به راحتی می‌تواند ۱۳۰ متر را در یک ساعت نصب نماید.
• تحمل فشار آب بسیار عالی دارد و مانند واتر استاپ های PVC نیست که با تغییرات فشار آب حالت خود را از دست بدهند.

روش استفاده محصول

سطح مورد استفاده بایستی خشک و تمیز باشد. در هنگام وجود آب و یا یخ استفاده نشود. در موارد عمودی برای نصب حدود ۱۵ ثانیه داخل درز با فشار انگشتان نگه داشته شود تا به سطح بچسبد. قبل از مصرف برچسب سیلیکونی را از آن جدا نمائید.

مقدار مصرف محصول

بستگی به طول کار دارد.

بسته بندی محصول

واتراستاپ بنتونیتی در رولهای هفت متری و با ابعاد بیست میلیمتر در ۷ میلیمتر عرضه می‌گردد.

شرایط و عمر نگهداری

به دور از تابش مستقیم خورشید و در دمای ۵ تا ۴۵ درجه سانتیگراد تا ۱۲ ماه امکان نگهداری وجود دارد. در برابر رطوبت، بارش باران و فشار زیاد حفاظت نمائید. عدم رعایت روش انبار داری صحیح موجب آسیب دیدن محصول و یا بسته بندی آن می‌شود.

احتیاط و ایمنی

همانند تمامی محصولات شیمیایی، احتیاط لازم در زمان انبار داری و مصرف ضروری است. از تماس با چشم‌ها، دهان، پوست و مواد خوراکی اجتناب شود. در صورت ترشح به چشم‌ها و پوست آن را به سرعت با آب بشوئید. در صورت بلع ناگهانی به پزشک مراجعه کنید.

تأییدیه کیفیت

تمامی محصولاتی که توسط مرکز بتن ایران عرضه می‌گردند، مطابق با استانداردهای کیفی بین المللی می‌باشند.

WS-Hydroseal

آببند یا واتراسات منبسط شونده هیدروفیلی

Hydrophilic waterstop

شرح محصول

واتر استاپ هیدروفیلی بر پایه لاستیک‌های مصنوعی می‌باشد و به عنوان یک عامل مانع نفوذ آب در درزهای اجرایی با قابلیت متورم شدن بسیار بالا و به صورت کنترل شده در تماس با آب عمل می‌کند و شکل و عملکرد خود را در سیکل‌های تر و خشک شدن متعدد حفظ می‌کند.

مزایای محصول

• واتر استاپ هیدروسیل بر پایه لاستیک‌های مصنوعی می‌باشد و به عنوان یک عامل نفوذ آب در درزهای اجرایی با قابلیت متورم شدن بسیار بالا عمل می‌کند
• شکل پذیری زیاد و نصب آسان
• بدون نیاز به اورلپ کردن یا جوشکاری در زمان نصب - در سراسر چرخه استفاده خود در عملکرد اولیه خود باقی می‌ماند و خاصیت انعطاف پذیری و تغییر شکل به آن اجازه می‌دهد تا حفره‌ها و ترک‌های در اطراف خود را فوراً پر کند.
• ایجاد نوار واتراستاپ یکپارچه و بدون درز اورلپ و فاقد گسیختگی
• سمی نمی‌باشد.
• امکان اجرا بر روی سطوح ناصاف
• مقاومت در مقابل‌تر و خشک شدن مداوم
• ایجاد تورم کنترل شده با توجه به عمر بتن
• ایجاد تورم در آب شور و آب دریا
• دارای شکل پروفیل V شکل باز که جهت درگیر شدن با بتن عملکرد مناسبی دارد.

کاربرد محصول

• طراحی شده برای نصب یک مانع آب بند در درزهای اجرایی در بتن مسلح و غیر مسلح
• هیدروسیل می‌تواند در هر دو حالت افقی و عمودی مورد استفاده قرار گیرد ولی در هیچ شرایطی نباید در درزهای انبساطی به کار رود.
• آب بند دور انواع لوله‌ها
• آب بندی درزهای ایجاد شده در اتصالات فلز به بتن

توجه

• هیدروسیل دارای مقاومت خوبی در برابر گستره وسیعی از مواد شیمیایی می‌باشد ولی در تماس با روغن‌های گیاهی و نفتی و حلال‌های قوی لازمه صورت می‌پذیرد.
• ما پیشنهاد می‌کنیم تأیید نهایی برای استفاده در شرایط خاص را از گروه فنی ما دریافت کنید.
• درزها باید در تمام موارد دارای مقاطع پهن و تنگ باشند تا یک حداقل پوشش بتن ۶۰ میلیمتر را اطمینان دهند.

خصوصیات شیمیایی محصول

محدوده و روش نصب

نحوه اجراء پیش از اجراء تمامی سطوح زیر کار می‌بایست خشک، تمیز و عاری از هرگونه آلودگی و گردو غبار، اجزاء سست، چربی و ... گردند با توجه به اهمیت چسبندگی واتر استاپ هیدروفیلی به بتن توصیه می‌شود از چسب برای اتصال بتن و نوار آب بند استفاده گردد. برای اطمینان بیشتر می‌توان از میخ فولادی برای ثابت سازی این نوع واتر استاپ استفاده نمود. کافی است دو لبه به هم رسیده را محکم فشار دهید و ثابت سازید بدین ترتیب نیازی به اورلپ وجود ندارد. استفاده از بست سیمی دور هیدروسیل در مواردی که دور لوله‌ها و موارد مشابه استفاده می‌گردد و در کنار استفاده از چسب توصیه می‌گردد.

بسته بندی محصول

در رول‌های ۲۰ متری عرضه می‌گردد.

شرایط و عمر نگهداری

• بسته بندی‌های باز نشده در محل خشک و خنک و دور از تابش مستقیم نور آفتاب به مدت ۵ سال در دمای 35-5 C° می‌توان نگهداری نمود.
• در محیط خشک، خنک و به دور از تابش مستقیم خورشید نگهداری شود.
• در محیط سرپوشیده خنک، به دور از رطوبت و در بسته بندی اولیه تا ۱۲ ماه قابل استفاده می‌باشد.

سلامت و ایمنی

این ماده هیچ گونه اثرات سمی در طول مدت استفاده ایجاد نمی‌کند.

خدمات فنی

بخش فنی مرکز بتن ایران در جهت استفاده صحیح از مواد خود، آماده همکاری و انجام خدمات می‌باشد.

PLASTIC SPASER

اسپیسر پلاستیکی بتن

Cencrete plastic spacer

شرح محصول

اسپیسر (SPACER) در لغت به معنی فاصله گذار می‌باشد. اسپیسرهای پلاستیکی بتن برای رعایت پوشش میلگردها در سازه‌های مسلح مثل دالها و دیوارها پی‌ها و سایر احجام بتنی مسلح قابل استفاده بوده و در پروژه‌های نظیر سد و تونل و سایر ساختمانها و مستحدثات مصرف می‌شوند.

کارگران در زمان کوتاه قادر به حمل انواع آنها در کارگاه می‌باشند. حداقل پوشش بتنی روی آرماتورها که به عنوان محافظ برای آرماتورها در برابر هولو اثرات دیگر است، از سطح بتن تاسطح بیرونی فولادی که ضابطه پوشش در مورد آن اعمال می‌گردد، محاسبه می‌شود. در موردی که حد اقل پوشش برای یک نوع عضو ساختمانی بیان شده است، حداقل پوشش بتن اگر آرماتور عرضی میلگردهای اصلی را در بر گرفته باشد تا البه خارجی خاموتها، تنگ‌ها و مارپیچها اندازه گیری می شودو اگر بیش از یک ردیف آرماتور اصلی بدون خاموتھا یا تنگ به کار برده شود، تا سطح خارجی بیرونی‌ترین ردیف میلگردها اندازه گیری می‌شود. اسپیسرها ضمن بالا بردن کیفیت سازه‌ها به سرعت اجرای عملیات ساختمانی تیز کمک می‌کنند.

اسپیسر پلاستیکی (PLASTIC SPASER)

اسپیسرهای پلاستیکی بتن از جمله اسپیسرهای ساختمانی می‌باشند که در صنعت ساختمان کاربرد بالایی دارند. اسپیسر در لغت به معنای فاصله گذار می‌باشد که عموماً فضای بین میلگرد و قالب را تأمین می‌کند. چنانچه گفته می‌شود به ازای هر دو میلیمتر کاهش در ضخامت بتن روی میلگرد ۵ سال عمر سازه را کاهش و از دوام و عمر و پایایی سازه می‌کاهد. اسپیسرها مهم‌ترین ابزار برای رسیدن به پوشش بتنی الزامی هستند. از ضعفهای متداول و قابل پیشگیری در سازه‌های بتن مسلح تأثیر پذیری از عوامل و عناصر مخرب اطراف می‌باشد. اکسیژن و رطوبت محیط می‌تواند با نفوذ درون بتن و رساندن خود به میلگردها باعث سرعت بخشیدن به خوردگی میلگردها شود و از عمر مفید سازه بکاهد این در حالی است که پوشش بتنی روی میلگرد می‌تواند به عنوان مهمترین عامل جلوگیری از خوردگی محسوب شودو زمانیکه میلگرد در سطح بتن نمایان می‌شود اثر شیمیایی رطوبت بسیار سریع است. با استفاده از فاصله نگهدارها پوشش الزامی بتن روی میلگردها رعایت می‌شود. آنچه از یک فضا ساز مورد انتظار است آنستکه با شبکه‌های میلگرد هم خوانی داشته باشد و وظیفه نگهداری شبکه‌های میلگرد در خلال بتن ریزی سازه مسلح را در خلال بتن ریزی به خوبی ایفا نماید. این وظیفه توسط نگهدارنده های با دوام ساخته شده با استفاده از مواد غیرخورنده که تولید آنها بسیار آسان است امکانپذیر می‌باشد.

اسپیسرها با فراهم آوردن امکان ایجاد پوشش بتن کافی، نقش چشمگیری در افزایش عمر سازه‌های بتنی دارند. اسپیسرهای پلاستیکی با طراحی خاص، مواد اولیه سازگار با بتن، حمل و نقل راحت و قیمت مناسب در اشکال، انواع و اندازه‌های مختلف برای کاربردهایی نظیر فونداسیون‌ها، سقف‌ها، دیوارها، ستون‌ها و ... مورد استفاده قرار می‌گیرند.

اسپیسر گرد دیوار

این اسپیسر مخصوص سطوح عمودی می‌باشد که اصطلاحاً به آن اسپیسر خورشیدی با چرخی گفته می‌شود.

موارد کاربرد و مقدار مصرف

در سطوح عمودی مانند دیوار، ستون و مقطع مدور مورد استفاده قرار می‌گیرد و حتی از این اسپیسر می‌توان در انواع بتن‌های پیش ساخته نیز استفاده کرد.

استفاده از این اسپیسر در دیوارها ۳ عدد در هر متر مربع از سطح دیوار می‌باشد و در ستون ۱۶ عدد در ستون‌هایی با ارتفاع ۳ متری و برای ستون‌هایی با ارتفاع بالاتر تعداد ۲۴ عدد پیشنهاد می‌شود.

اسپیسر دو شبکه

مقاومت عالی و تحمل بار نقطه‌ای (تا ۳۰۰ کیلوگرم)

موارد کاربرد و میزان مصرف

در دال‌های بتنی و کف‌های دومش مورد استفاده قرار می‌گیرد که این قطعه به صورت دو تکه (نری و مادگی) طراحی شده که قسمت مادگی با پایه پوشش ۳۰ - 25 میلی متری ایجاد می‌کند و نری آن هم در سایزهای ۹۰ الی ۱۵۰ میلی متر طراحی شده و انتخاب آنها بر اساس ضخامت سقف صورت می‌گیرد و میزان استفاده از این اسپیسر ۴ عدد در هر متر مربع از واحد سطح می‌باشد.

اسپیسر هارد

 فاصله نگهدار پلاستیکی دارد برای سازه‌های سنگین مانند فوندانسیون، تیرهای سنگین و کف به کار می‌رود. این اسپیسر ها برای میلگرد تا قطر ۳۲ پیش بینی شده است و دارای توان تحمل بار تا ۲۷۰ کیلوگرم می‌باشند.

اسپیسر گرد دیوار

این اسپیسر مخصوص سطوح عمودی می‌باشد که اصطلاحاً به آن اسپیسر خورشیدی با چرخی گفته می‌شود.

موارد کاربرد و میزان مصرف

در سطوح عمودی مانند دیوار، ستون و مقاطع مدور مورد استفاده قرار می‌گیرد و حتی از این اسپیسر می‌توان در انواع بتن‌های پیش ساخته نیز استفاده کرد. و میزان استفاده از این اسپیسر در دیوارها ۳ عدد در هر متر مربع از سطح دیوار می‌باشد و در ستون ۱۶ عدد در ستون‌هایی با ارتفاع ۳ متری و برای ستون‌هایی با ارتفاع بالاتر تعداد ۲۴ عدد پیشنهاد می‌شود.

اسپیسر سبک

استحکام مناسب و تحمل بار نقطه‌ای (تا ۲۵ کیلوگرم)

موارد کاربرد و میزان استفاده

سازه‌های سبک، سقف‌های کامپوزیتی، قطعات پیش ساخته بتنی که قطر میلگرد آنها زیر ۱۶ میلی متر است استفاده می‌گردد و میزان استفاده اسپیسر سبک در هر مترمربع از واحد سطح ۴ عدد می‌باشد.

اسپیسر متوسط

استحکام بالا با قابلیت تحمل بار نقطه‌ای (تا ۱۵۰| کیلوگرم)

موارد کاربرد و میزان مصرف

در سازه‌هایی با وزن متوسط مانند تیرها، پوترها و کف سازی های نیمه سنگین که قطر میلگرد آنها ۱۰ الی ۳۰ میلی متر می‌باشد مورد استفاده قرار می‌گیرد. میزان مصرف در کف‌های متوسط و نیمه سنگین ۴ عدد در هر متر مربع از واحد سطح و در تیرها و پوترها ۳ عدد در هر مترطول می‌باشد.

اسپیسر سنگین

مقاومت عالی و با تحمل بار نقطه‌ای تا ۲۷۰ کیلوگرم

موارد کاربرد و میزان مصرف

در کف سازی های سنگین و پرتراکم مانند فوندانسیون و تیرو شناژ که قطر میلگرد آنها از سایز ۱۸ الى ۳۲ میلی متر می‌باشد مورد استفاده قرار می‌گیرد. و میزان مصرف در کف‌هایی با وزن سنگین و پرتراکم ۴ عدد در هر متر مربع از واحد سطح و در تیرها و پوترها 3 عدد در هر متر طول می‌باشد. اسپیسر دو شبکه مقاومت عالی و تحمل بار نقطه‌ای (تا ۳۰۰ کیلوگرم) موارد کاربرد و میزان مصرف در دال‌های بتنی و کف‌های دومش مورد استفاده قرار می‌گیرد که این قطعه به صورت دو تکه (نری و مادگی) طراحی شده که قسمت مادگی یا پایه پوشش ۳۰ - 25 میلی متری ایجاد می‌کند و نری آن هم در سایزهای ۹۰ الی ۱۵۰ میلی متر طراحی شده و انتخاب آنها بر اساس ضخامت سقف صورت می‌گیرد و میزان استفاده از این اسپیسر ۴ عدد در هر متر مربع از واحد سطح می‌باشد.

خصوصیات اجرایی و نکات

• فاصله نگهدارها باید محکم و با دوام باشند بطوری که باعث خوردگی و نیز از بین رفتن پوشش بتنی نگردند.
•  فاصله نگهدارها باید قبل و بعد از بتن ریزی زیر بارهای وارده تغییر شکل ندهند. فاصله نگهدارها باید طوری انتخاب شوند تا پیوستگی بتن را حفظ نمایند. فاصله نگهدارها و میلگردها باید کاملاً در موقعیت خود تثبیت شده باشند و بتن ریزی سبب حرکت آنها نگردد.
• فاصله نگهدارهایی که در محل کارگاه ساخته می‌شوند توسط سیمان و سنگدانه های مناسب باید با دوام و بدون تخلخل بوده و مقاومت آن در حدود مقاومت بتن احاطه کننده اطراف باشد. این نوع فاصله نگهدارها پس از ساخت باید طبق ضوابط آیین نامه آبا عمل آوری شوند. نسبت آب به سیمان مخلوط مورد استفاده در ساخت فاصله نگهدارها نباید بیشتر از مخلوط بتن باشد. میزان جذب آب این فاصله نگهدارها باید پس از ۳۰ دقیقه کمتر از 5/3 درصد وزنی آنها باشد.
• معمولاً در هنگام ساخت فاصله نگهدارها با مخلوط سیمان و سنگدانه مناسب، حداکثر اندازه سنگدانه باید به مراتب کوچکتر از ضخامت پوشش روی میلگردها باشد و توصیه می‌شود به یک سوم ضخامت پوشش محدود گردد. در این حالت برای دستیابی به نسبت آب به سیمان مورد نظر در بتن اصلی میزان مصرف سیمان و آب برای تأمین روانی مناسب افزایش می‌یابد. بکارگیری روان کننده در ساخت این بتن یا ملات برای پرهیز از افزایش آب و سیمان توصیه می‌شود.
• در ساخت فاصله نگهدارها گاه برای بستن لقمه به میلگرد از سیم آرماتوربندی استفاده می‌شود. باید توجه داشت فاصله سر سیم در لقمه تاسطح قالب (بتن) از میزان حداکثر پوشش مجاز تجاوز نکند.
• فاصله نگهدارهای پلاستیکی و یا ساخته شده از مواد دیگر، باید طوری انتخاب شوند تا باعث نفوذ مواد مضر به داخل بتن نگردند. در مورد عملکرد فاصله اندازهای پلاستیکی بعلت تفاوت زیاد ضریب انبساط حرارتی آن با بتن تردید وجود دارد.
• فواصل فاصله نگهدارها از هم باید طوری باشد تا با کارایی بتن هماهنگ بوده به طوری که بتن اطراف آنها را کاملاً فرا گیرد و پیوستگی بتن از بین نرود.
• در کارگاه‌های کوچک و برای کارهای کم اهمیت، گاهی به جای فاصله نگهدارها از تکه سنگهای برش خورده استفاده می‌گردد که این روش توصیه نمی‌گردد، زیرا در اثر تفاوت خواص و بافت این سنگها با سنگدانه های مورد استفاده در بتن، امکان نفوذ از این نقاط وجود دارد.

شرایط و عمر نگهداری

در محیط سرپوشیده و با لحاظ شرایط انبار داری و در بسته بندی اولیه تا ۲۴ ماه قابل استفاده می‌باشد.

خدمات فنی

بخش فنی مرکز بتن ایران در جهت استفاده صحیح از مواد خود، آماده همکاری و انجام خدمات می‌باشد. برای اطلاعات بیشتر به برشور یا کاتالوگ تخصصی اسپیسرهای پلاستیکی مراجعه کنید.

COVER BOLT

میان بولت آب بند

Bolt bottle cover

شرح محصول

میان بولت آببند، در سازه‌هایی مانند استخر، مخازن آب و فاضلاب، رسوبگیرها و زیر زمین‌ها و ...، که نیازمند آب بندی به لحاظ بهره برداری می‌باشند به کارگیری تدابیر لازم آب بندی در حین ساخت از اهمیت بالایی برخودار است. چرا که در صورت عدم لحاظ این تدابیر یا تصمیمات لازم، برای تأمین خواسته‌ها می‌تواند فرآیند بازسازی و آب بندی ثانویه مورد نیاز باشد که خود نیازمند هزینه‌های بیشتر و صرف انرژی و زمان می‌باشد. از این رو همواره باید در این زمینه دقت نمود که سخت گیری‌های لازم صورت گیرد.

از جمله مشکلات بولت های آب بند چدنی می‌توان به هزینه بالا، سختی در نصب و وزن بالا اشاره کرد. از این رو امروزه در سطح دنیا برای این امر از کاور بولت های آب بند پلاستیکی استفاده می‌شود. این سیستم که در حال حاضر به علت پتانسیل‌های بالای کیفی و اقتصادی در سطح دنیا رواج زیادی داشته در ایران نیز در بسیاری از پروزه های استخر و تصفیه خانه آب و فاضلاب استفاده و به کارگیری آن در رو به گسترش می‌باشد.

مزایای محصول

1. اقتصادی بودن- حداقل تا ۵ برابر کاهش هزینه‌های آب بندی
2. قابلیت تنطیم کارگاهی از نظر طول
3. آب بندی صد درصدی
4. بدون خوردگی
5. سهولت نصب
6. وزن پایین

میان بولت های آب بند پلاستیکی متشکل از قطعات زیر می‌باشند:

• مخروطی: ۲ عدد در هر میان بولت
• رابط: ۲ عدد در هر میان بولت
• لوله آجدار پی وی سی: یک عدد با توجه به طول
• آب بند کننده لاستیکی ساده: ۱۰ عدد در هر میان بولت
• آب بند کننده لاستیکی لبه دار: ۲ عدد در هر میان بولت

میان بولت آببند پلاستیکی با توجه به داشتن قطعات مونتاژی ساده، به راحتی می‌تواند در طول‌های مختلف تولید شود. در طراحی قطعات آن در بخش رابط میان بولت (به صورت دندانه دار) و لوله PVC به صورت مضرس شده در نظر گرفته شده است که درگیری خوبی با بتن داشته باشد. نکته قابل توجه در مورد این محصول این است که به لحاظ ساخته شدن قطعات اصلی از مواد اولیه پلی ونیل کلراید (P.V.C) هیچ گونه واکنشی با بتن انجام نمی‌دهد.

شرایط و عمر نگهداری

در محیط سرپوشیده و با لحاظ شرایط انبار داری و در بسته بندی اولیه تا ۲۴ ماه قابل استفاده می‌باشد.

خدمات فنی

بخش فنی مرکز بتن ایران در جهت استفاده صحیح از مواد خود، آماده همکاری و انجام خدمات می‌باشد.

OIL-RZ46

روغن آزاد کننده قالب بر پایه رزین‌های مصنوعی

Solvent based chemical release properties

شرح محصول

 OIL-ORZ46 روغن آزاد کننده قالب بر پایه رزین‌های مصنوعی می‌باشد که برای استفاده روی سطوح قالب قبل از بتن ریزی و به منظور سهولت در باز کردن قالب به کار می‌رود. پس از باز کردن قالب سطح نهایی بتن یکنواخت، نرم و صاف خواهد بود ضمن اینکه حباب‌های سطحی نیز کاهش می بایند.        OIL-ORZ46 به شکل یک لایه بسیار نازک روی سطوح قالب پاشیده می‌شود.

کاربرد محصول

OIL-ORZ46 برای اجرا در روی سطوح چوبی، تخته چند لا، فولاد و پلاستیک فشرده فرموله شده است که می‌بایستی قبل از بتن ریزی پاشیده شود تا قالب به راحتی باز گردد.

مزایای محصول

• چون محتوى مواد ضد زنگ می‌باشد از زنگ زدگی قالب‌های فلزی جلوگیری و هیچ گونه اثر سویی بر روی قالب‌ها ندارد و در نتیجه بتن ساخته شده سطحی بسیار تمیز خواهد داشت.
• پس از مصرف هیچگونه چربی بر روی بتن باقی نمی‌گذارد و در نتیجه با هر نوع اندود دیگری روی بتن چسبندگی داشته و جدا نخواهد شد.
• قابل استفاده با هر نوع سیمان رنگی می‌باشد.
• کفراژها را محافظت می‌نماید.
• مانع دفع بخار آب از سطح بتن نخواهد شد.

خصوصیات شیمیایی محصول

روش استفاده محصول

• قبل از ریختن و بلافاصله پس از باز کردن و تمیز کردن قالب برای هر بار بتن ریزی، سمپاش های سبک باغبانی بهترین وسیله برای پاشیدن OIL-ORZ46 می‌باشند. سعی کنید درجه آن به گونه‌ای تنظیم شود که یک لایه بسیار نازک پاشیده شود. از مصرف زیاد آن پرهیز گردد. استفاده از قلم مو نیز مناسب است ولی توجه شود که فقط یک پوشش نازک روی سطح باقی بماند و روغن‌های اضافی پاک گردد.
• اگر تمامی روغن‌ها در اولین اجرا جذب سطوح چربی نو گردد لازم است یک بار دیگر از پاشیدن روغن تکرار شود به طوریکه قبل از بتن ریزی سطوح قالب چرب باشد.
• در صورتی که قالب نو نباشد لازم است پیش از اعمال OIL-ORZ46 کلیه مواد اضافی قبلی از سطح آن زدوده گردد.

پوشش دهی

پوشش دهی OIL-ORZ46 به ازای هر لیتر ۱۰ تا ۴۰ متر مربع می‌باشد که بستگی به صاف بودن سطح دارد.

توجه: استفاده مکرر OIL-ORZ46 بر روی سطوح چوبی نتایج تدریجی بهتری خواهد داشت زیرا با اشباع شدن آنها از روغن به راحتی آزاد می‌شوند OIL-ORZ46 را می‌توان روی سطوح چوبی که قبلاً به روغن قالب‌های دیگر آغشته شده‌اند نیز مصرف نمود.

مراقبت از وسایل کار

باقیماندن OIL-ORZ46 در پیستولت و یا سمپاش مانعی ندارد، ولی در برخی از وسایل ممکن است واشرهای لاستیکی در تماس مداوم با این محصول نرم شوند.

بسته بندی محصول

OIL-ORZ46 در ظرفهای ۲۰ و ۲۱۰ لیتری عرضه می‌شود

شرایط و عمر نگهداری

• این محصول را در محیط سرپوشیده و به دور از تابش خورشید و دمای زیاد نگهداری نمائید. عمر مفید آن در صورتیکه در ظروف باز نشده نگهداری شود دو سال خواهد بود.
• عدم توجه به روش انبارداری مناسب باعث آسیب دیدگی محصول و یا ظرف آن می‌شود.

عملکرد

OIL-ORZ46 با سیمان واکنش داده و بتن را از سطح قالب جدا می‌سازد. در نتیجه سطح بتن که با لایه‌ای از OIL-ORZ46 تماس دارد پس از باز کردن قالب یکنواخت، نرم و صاف خواهد بود.         OIL-ORZ46 تأثیر منفی بر خواص بتن ندارد، چنانچه در مقادیر پیشنهاد شده مصرف شود باعث عدم چسبندگی داخلی اجزای بتن نمی‌شود.

تأییدیه کیفیت

تمام محصولاتی که توسط شرکت مرکز بتن ایران عرضه می‌گردند، مطابق با استانداردهای کیفی بین المللی می‌باشد.

OIL-W45

روغن قالب بتن با خواص رهاسازی

Mortar concrete mold with strong release properties

شرح محصول

 OIL-OW45، بر پایه روغن‌های معدنی، افزودنی‌های جدا کننده و حلال‌های آلی طراحی و ساخته شده است. این محصول مناسب جهت جداسازی بتن از سطوح قالب فلزی، چوبی و پلیمری می‌باشد. افزودنی‌های موجود در OIL-OW45 بر روی سطح قالب در تماس با سیمان ایجاد واکنش نموده و ایجاد خواص ضد کفی کرده که در نتیجه از حبس هوا در حد فاصل بتن و قالب جلوگیری می‌نماید. در مرحله دوم در ادامه واکنش تشکیل ترکیبات جداسازی داده و از چسبندگی سیمان به سطح قالب جلوگیری می‌نماید.

کاربرد محصول

• مناسب برای قالب‌های فلزی، چوبی و یا پلیمری به منظور حداکثر سرعت جداسازی قالب‌ها از سطح بتن
• در بتن ریزی قالب‌های لغزنده تحت فشار، قطعات پیش ساخته در اندازه‌های مختلف

مزایای محصول

• عدم چسبندگی توده‌های سیمان به سطح قالب
• فاقد چربی تأثیر گذار بر روی سطح بتن
• دارای عامل جداسازی به طريقه فعل و انفعال شیمیایی
• کاهش هزینه‌های تمیز کاری قالب
• حذف حباب‌های ایجاد شده در فصل مشترک قالب و بتن سطح اکسپوز مناسب با حداقل مقدار حباب سطحی، لک و ناهمواری‌ها
• جلوگیری از خوردگی قالب فلزی و افزایش طول عمر قالب
• عدم تأثیر منفی بر خواص سطحی بتن سخت شده ایجاد لایه نازک در سطح هیچگونه تاثیری در واکنش‌های سیمانی توده بتن نخواهد داشت.

خصوصیات شیمیایی محصول

روش استفاده محصول

نیاز به هیچ گونه اختلاط و رقیق سازی نداشته و آماده مصرف می‌باشد.

آماده سازی قالب

• پیش از اجرا سطح قالب فلزی تمیز و از هر گونه ترکیبات چسبنده سخته شده، گریس و زنگ زدوده شود.
• قالب چوبی نو بهتر است در دو مرحله با روغن قالب پوشش داده شود تا از جذب کامل روغن جلوگیری شود.

اجرا

• روغن قالب OIL-OW45 قابل اجرا با روش‌های مختلف از جمله قلمو و اسپری می‌باشد. نکته مهم در اجرا، ایجاد لایه نازک روی سطح جهت کسب حداکثر بازدهی و پرهیز از اجرای لایه ضخیم می‌باشد. در صورت تجمع روغن در گوشه‌های قالب توسط وسیله‌ای مناسب روغن اضافی پاک شود.
• اعمال بیش از حد و تجمع در گوشه‌ها احتمال تأخیر در گیرش در آن موضع خاص را به همراه خواهد داشت.

مقدار مصرف محصول

با توجه به میزان زبری سطح قالب مصرف ۲۰ تا ۷۰ متر مربع به ازاء هر لیتر OIL-OW45 آغشته می‌گردد.

بسته بندی محصول

OIL-OW45 در طروف ۲۰ و ۲۲۰ لیتری عرضه می‌گردد.

شرایط و عمر نگهداری

• در انبار سرپوشیده و بدور از تابش خورشید و مواد آتشزا نگهداری شود.
• در شرایط انباری داری مناسب و در بسته بندی اولیه تا ۱۲ ماه قبل استفاده می‌باشد.

موارد ایمنی

از تماس با پوست و چشم جلوگیری و از پوشش‌های محافظتی مثل دستکش و عینک استفاده نمایید.

خدمات فنی

بخش فنی مرکز بتن ایران در جهت استفاده صحیح از مواد خود، آماده همکاری و انجام خدمات می‌باشد.

MC- EXP

ملات پایه سیمانی جهت تولید قطعات اکسپوز و نما

Mortar for cementitious base, for the production of concrete and exponetial concrete facades

شرح محصول

MC-EXP، یک ملات یا بتن تک جزئی، پایه سیمانی، اصلاح شده با پلیمر و افزودنی‌های معدنی، بدون جمع شدگی و ترک خوردگی با مقاومت مکانیکی و فشاری بالا جهت ساخت و تولید قطعات بتنی درجا یا پیش ساخته اکسپوز و نما می‌باشد.

کاربرد محصول

• ساخت قطعات دکوراتیو بتنی
• ساخت پنل های دکوراتیو بتنی نما و اکسپوز

مزایای محصول

• بدون جمع شدگی
• امکان اجرای ضخامت ۱۰ تا ۵۰ میلیمتر
• نمای بتنی
• مقاومت مکانیکی بالا
• بتن ترک خوردگی
• روانی بالا
• دانه بندی ریز و امکان اجرای قطعات با ظرافت بالا

روش استفاده محصول

• ۲۵ کیلوگرم از محصول MC-EXP می‌بایست ۵ لیتر آب، با استفاده از میکسر دور پایین به مدت ۳ تا ۴ دقیقه مخلوط تا محصولی همگن ایجاد شود. سپس مخلوط موجود را می‌بایست به مدت ۴ دقیقه به حال خود رها کرد و مجدداً به مدت ۳۰ ثانیه مخلوط نمود. مخلوط آماده شده باید در طول ۲۰ دقیقه در دمای ۲۰ درجه سانتیگراد مصرف شود.
• MC-EXP را پس از آماده شدن می‌توانید درون قالب تخلیه کنید و با چند ضربه رو قالب آن را هواگیری نمایید. قالب بسته به دمای محیط بین ۲۴ تا ۴۸ ساعت قابل باز کردن و تخلیه می‌باشد. قطعه بتنی رو حداقل به مدت سه روز به وسیله آب عمل آوری نماید.
• برای افزایش دوام، آب بندی و جلای کار می‌توان از رزین سطحی قطعات بتنی به میزان ۱۵۰ تا ۲۰۰ گرم در متر مربع با استفاده از برس یا پاشش استفاده نماید. این رزین بدون رنگ می‌باشد و صرفاً می‌تواند باعث براق شدگی سطح گردد

مقدار مصرف محصول

برای هر متر مربع به ضخامت ۱۰ میلیمتر، ۱۶ تا ۱۹ کیلوگرم پودر مورد نیاز می‌باشد. ضخامت توصیه شده برای پوشش حداقل ۱۰ و حداکثر ۵۰ میلیمتر می‌باشد.

بسته بندی محصول

کیسه‌های ۲۵ کیلوگرمی

شرایط و عمر نگهداری

• ۱۲ ماه در بسته بندی اولیه و اصلی
• در محیط خشک و دمای ۵ تا ۳۵ درجه سانتیگراد نگهداری شود. در برابر حرارت زیاد و یخبندان محافظت گردد.
• مدت زمانی نگهداری، در بسته بندی اولیه و در شرایط مناسب، ۱۲ ماه می‌باشد. در صورت نیاز به اطلاعات بیشتر با مرکز بتن ایران تماس حاصل نمایید.

پاکسازی تجهیزات

تجهیزات و لوازم استفاده شده باید بلافاصله پس از استفاده با آب شستشو شود. در صورت خشک شدن ملات بر روی تجهیزات پاکسازی صرفاً به روش‌های مکانیکی میسر خواهد بود.

هشدارها و محدودیت‌ها

• ملات یا بتن اجرایی باید به مدت ۲۴ تا ۴۸ ساعت در برابر باران، یخبندان، ترافیک و ضربه محافظت شود.
• ممکن است در تماس با پوست زیان آور باشد.
• از مواد عمل آوری استفاده نشود.
• مخلوط آماده شده باید حداکثر در مدت ۳۰ دقیقه در دمای ۲۰ درجه سانتیگراد مورد استفاده قرار گیرد.
• از خشک شدن سریع سطح ممانعت گردد.
• از اعمال ملات در دمای کمتر از ۵ درجه سانتیگراد و بیش از ۳۵ درجه سانتیگراد خود داری نمایید.

نکات ایمنی

• از تماس با چشم و پوست خود داری شده و پس از استفاده دست‌های خود را شستشو دهید، در صورت تماس با چشم، پوست و یا بلعیده شدن، سریعاً به پزشک مراجعه شود و یا به بخش ایمنی دیتا شیت مراجعه گردد.
• درب ظرف را زمانی که استفاده نمی‌گردد بسته و به دور از دسترس الاطفال نگهداری شود.

CC-41

غشاء محافظ جهت جلوگیری از تبخیر آب بتن و ملات تازه

Protective membrane to prevent the evaporation of fresh concrete and mortar

شرح محصول

CC-41، بر پایه رزین‌های معلق در آب، با غلظت پایین جهت پوشش بر روی سطح بتن تازه به منظور جلوگیری از تبخیر آب بتن و بهینه نمودن هیدراسیون سیمان طراحی و تولید گردیده است. پس از اجرای CC-41 بر روی سطح بتن تازه در مدت زمان کوتاهی خشک و تشکیل لایه‌ای غیر قابل نفود می‌دهد. در نتیجه این فرایند آب موجود در بتن محبوس و رطوبت داملی بتن و لوله‌های مویین در حد بالا و مطلوب حفظ می‌گردد. این امر نیاز به کیورینگ به روش مرطوبت کردن را حذف و عمل هیدراسیون به خوبی انجام خواهد گردید.

کاربرد محصول

CC-41 قابل استفاده بر روی کلیه سطوح بتنی شامل موارد ذیل می‌باشد:

• بتن‌های تازه داخلی و خارجی از جمله کانالها، بتن کف پارکینگ‌ها، کارخانجات، فرودگاه‌ها، پل‌ها و ...
• CC-41 سفید، مناسب برای سطوح بتنی وسیع در محیط‌های خارجی، جهت بازدهی بهتر در مقابل انعکاس اشعه آفتاب و جلوگیری از افزایش دمای داخلی بتن می‌باشد.

مزایای محصول

• بازدهی و حفظ آب داخل بتن بیش از 90%
• عدم واکنش پذیری با سیمان و تخریب سطح بتن و کاهش دوام
• شروع تجزیه غشای تشکیل شده CC-41 پس از ۷ روز از اجرا در اثر UV و اکسیداسیون
• عدم افزایش دمای داخلی بتن در اثر تابش مستقیم و انعکاس بهینه نور با استفاده از کیورینگ کامپاند سفید رنگ

استانداردها

• ASTM C 309, TYPE 1, CLASS B DEZOCURE 650
• ASTM C 309, TYPE 2, CLASS B DEZOCURE 650 (WHITE)
• ASTM C 309, TYPE 1, CLASS A DEZOCURE 550
• ASTM C 309, TYPE 2, CLASS A DEZOCURE 550 (WHITE)

خصوصیات شیمیایی محصول

روش استفاده محصول

طریقه اجرا

• کیورینگ کامپاند های عرضه شده نیازی به ترکیب با محصولات دیگر نداشته و آماده مصرف می‌باشند. پیش از استفاده به منظور همگن سازی به خوبی مخلوط شوند.
• قابل اجرا توسط اسپری هوا و قلمو، اجرای یک لایه پیوسته جهت کسب بالاترین بازدهی ضرروی است.
•  دقت شود که در زمان آب انداختگی، ترکیب کیورینگ کامپاند اجرا نشود.
• در صورت وجود قالب می‌توان بلافاصله پس از قالب برداری و زمانی که همچنان رطوبت داخلی بتن حفظ شده است CC-41 اجرا گردد.
• وسایل مصرفی جهت اجرای CC-41 پس از استفاده توسط حلال تمیز گردد.

مقدار مصرف محصول

• میزان مصرف به مقدار ۱۸۰ تا ۲۰۰ میلی لیتر به ازاء هر مترمربع می‌باشد.

نکات مهم

• سطح اجرا شده با CC-41 می‌بایستی از بارندگی و ترافیک تا پیش از خشک شدن محافظت شود.
•  در صورت نیاز به اجرای پوشش نهایی دکوراتیو، محافظتی با ترمیم سطوح بتنی هر گونه اثری از کیورینگ کامپاند از روی سطح توسط سندبلاست یا حلال شویی زدوده شود.
• به علت تجزیه CC-41 در اثر UV و اکسیداسیون، پاکسازی سطح جهت آماده سازی برای اعمال پوشش نهایی به سهولت انجام پذیر می‌باشد.
• در مناطقی که وزش باد وجود دارد، احتمال افزایش میزان مصرف وجود خواهد داشت.

بسته بندی محصول

CC-41 در گالن‌های ۲۰ و بشکه‌های ۲۲۰ لیتری عرضه می‌گردند.

شرایط و عمر نگهداری

• توصیه می‌شود که انبار داری در دمای ۵ تا ۳۵ درجه سانتیگراد دور از تابش مستقیم آفتاب باشد. CC-41 در محیط خشک و خنک و به دور از منبع حرارت و یا شعله آتش زا انبار داری شود. CC-41 در محیط خشک نگهداری و از یخ زدن محافظت شود.
• در محیط سرپوشیده و با لحاظ شرایط انبار داری و در بسته بندی اولیه تا ۱۲ ماه قابل استفاده می‌باشد.

موارد ایمنی

• CC-41 سمی نبوده و به عنوان ماده‌ای بی ضرر طبقه بندی می‌شود ولی به عنوان یک ماده شیمیایی در هنگام استفاده از وسایل محافظ مانند دستکش و عینک استفاده شود.
•  CC-41 حاوی حلال‌های نفتی بوده، از تماس با پوست پرهیز و در صورت تماس با پوست و با چشم با آب به مقدار کافی شستشو شود. در محیط بسته از تهویه مناسب استفاده شود.

خدمات فنی

بخش فنی مرکز بتن ایران در جهت استفاده صحیح از مواد خود، آماده همکاری و انجام خدمات می‌باشد.

BB-501

چسب کاشت دوجزئی میلگرد

Solvent based chemical release agent

شرح محصول

 BB-501 قوی‌ترین گونه مواد چسبانده بر پایه رزین‌های اپوکسی است که به منظور کاشت آرماتور و بولت در دیوار و سقف طراحی شده است.

مزایای محصول

• چسبندگی بسیار زیاد به بتن و فولاد
• بدون شره
• بدون انقباض
• بدون نیاز به حلال
• قابل اجرا در بتنها و مقاطع مرطوب
• امکان کاشت آرماتور در بتن‌های سبک
• محافظت از آرماتور و انکربولته در مقابل خوردگی و زنگ زدگی
• اجرای سریع و آسان
• استحکام بسیار عالی در مقابل مواد اسیدی و قلیایی
• گیرش سریع

کاربرد محصول

• کاشت میلگرد و انکربولت، میله‌های فلزی، استیل و ...
• ایجاد چسبندگی بین مقاطع فلزی با بتن یا سنگ

خصوصیات شیمیایی محصول

روش استفاده محصول

سطوح و مقاطع محل تزریق می‌بایست عاری از هر گونه چربی، گرد و غبار، زنگ زدگی، ذرات سست و ناپایدار و رطوبت باشد ابتدا دو جزء سازنده خمیر کاشت آرماتور را داخل یک ظرف ریخته و با استفاده از همزن برقی (دریل + پره) کاملاً مخلوط می‌کنیم. مخلوط حاصله را داخل پیستون ابزار تزریق ریخته، درپوش پلاستیکی را داخل پیستون قرار می‌دهیم و کاتریج آماده شده را داخل ابزار ترزق قرار داده، نوک نازل را برش زده و ماده کاشت آرماتور را داخل سوراخ تزریق می‌کنیم. توجه داشته باشید که همیشه مواد نیمی از فضای حفره را باید پر کند. سپس آرماتور در داخل حفره، از تماس کامل سطوح حفره با خمیر کاشت میلگرد اطمینان حاصل فرمائید.

توجه ۱: تا زمانی که گیرش اولیه حاصل انجام نشده آرماتور را داخل حفره جابجا نکنید.

 توجه ۲: بعد از اتمام عملیات اجراء BB-501 تمامی ابزار و تجیزات می‌بایست توسط آببه سرعت شسته شود. مواد خشک شده توسط تینر یا بنزین با فشار بخار قابل پاک کردن می‌باشد.

مقدار مصرف محصول

ابتدا حجم حفره را محاسبه نموده و حجم میلگرد را از آن کسر می نمائیم و با توجه به وزن مخصوص خمیر کاشت میلگرد که برابر 7/1 گرم در سانتیمتر مکعب است، میزان مصرف محاسبه می‌گردد.

مقدار مصرف محصول

استاندارد

BS 6316 PART 2.3.7

شرایط و عمر نگهداری

• این محصول را در مکان سر پوشیده، دمای کمتر از ۳۵ درجه سانتیگراد و به دور تابش خورشید و بارندگی نگهداری نمایید.
• از فشار زیاد پرهیز شود، عمر مفید محصول حدود ۱۲ ماه است، اگر در شرایط مناسب و در بسته بندی اصلی نگهداری گردد.

احتیاط و ایمنی

در هنگام استفاده حتماً از دستکش و عینک ایمنی استفاده نمایید، همانند تمامی محصولات پایه شیمیایی ممکن است باعث آسیب شود. در صورت تماس احتمالی با چشم‌ها بلافاصله آن را به مدت ۱۵ دقیقه با آب شستشو داده و به پزشک مراجعه نمایند. در صورت تماس با پوست آن را به دقت بشوید.

تأییدیه کیفیت

 تمام محصولاتی که توسط مرکز بتن ایران عرضه می‌گردند مطابق با استانداردهای کیفی بین المللی می‌باشد.

BB-500

چسب کاشت آرماتور و بولت بتن

Glue for planting reinforcement and bolt in corcrete

شرح محصول

BB-500 یک محصول ۳ جزئی بدون حلال بر پایه رزین اپوکسی بيسفنول A وهاردنر پلی آمید می‌باشد که به منظور کاشت آرماتور و بولتها در بتن مسلح طراحی شده است

کاربرد محصول

• کاشت میلگرد و انکربولت در بتن یا سنگ
• نصب قطعات و ثابت سازی آنها

مزایای محصول

• چسبندگی بسیار زیاد به بتن و فولاد
• مقاومت‌های فوق العاده زیاد کششی و خمشی
• دارای خاصیت خود متراکم است
• مقاومت شیمیایی زیاد
• طول عمر این ماده از طول عمر بتن بیشتر می‌باشد.
• جاذب آب نمی‌باشد.

خصوصیات شیمیایی محصول

مقاومت‌های شیمیایی

مقاومت مکانیکی

روش استفاده محصول

• سطوح محل استفاده می‌بایست عاری از هر گونه چربی، گرد و غبار، زنگ زدگی، ذرات سست و ناپایدار و رطوبت باشد. دو جزء A و C را می‌بایست به وسیله همزن برقی تا حصول اطمینان از اختلاط کامل (حدود ۲ الی ۴ دقیقه) میکس شوند. سپس جزء B را به مخلوط افزوده و به روش قبل مخلوط نمایید.
• مخلوط نهایی را در مدت زمان کمتر از ۲۰ دقیقه در حفره‌ها ریخته و آرماتورها را پس از زنگ زدایی و پاک نمودن هر گونه چربی یا مواد آلاینده در داخل حفره‌ها قرار بدهید و با چرخانیدن آرماتور از در تماس قرار گرفتن کامل سطوح آن با خمیر کاشت میلگرد BB-500 اطمینان حاصل کنید.

توجه 1: همیشه آن مقدار از مواد را با هم ترکیب نمایید که حداکثر در مدت ۲۰ دقیقه مصرف گردد.

توجه ۲: رعایت دقیق نسبت‌ها الزامی است و هرگز بدون هماهنگی با دفتر فنی کلینیک فنی و تخصصی بتن نسبت‌ها را تغییر ندهید.

توجه ۳: از آنجا که واکنش دو جزء از نوع گرمازا است دمای محیط روی سرعت سخت شدن بسیار مؤثر است. لذا حتماً دمای محل اجرا را قبلاً به دفتر فنی شرکت اعلام فرمائید.

توجه ۴: هرگز مواد را پیش از مصرف در معرض تابش مستقیم نور خورشید قرار ندهید. توجه ۵ هرگز برای رقیق نمودن این ماده از حلال استفاده نفرمائید.

میزان مصرف محصول

ابتدا حجم حفره را محاسبه نموده و حجم میلگرد را از آن کسر می نمائیم و با توجه به وزن مخصوص خمیر کاشت میلگرد که برابر ۲٫۲ گرم در سانتیمتر مکعب است، میزان مصرف محاسبه می‌گردد.

استانداردها

• ASTM C881-78 TYPE & BS 6319
• ASTM C882-05

شرایط و عمر نگهداری

این محصول را در مکان سر پوشیده و به دور تابش خورشید و بارندگی نگهداری نمایید. از فشار زیاد پرهیز شود، عمر مفید محصول حدود ۱۲ ماه است اگر در شرایط مناسب و در بسته بندی اصلی نگهداری گردد.

احتیاط و ایمنی

• در هنگام استفاده حتماً از دستکش و عینک ایمنی استفاده نمایید، همانند تمامی محصولات پایه شیمیایی ممکن است باعث آسیب شود.
• در صورت تماس احتمالی با چشم‌ها بلافاصله آن را به مدت ۱۵ دقیقه با آب شستشو داده و به پزشک مراجعه نمایید. در صورت تماس با پوست آن را به دقت بشویید.

تأییدیه کیفیت

تمام محصولاتی که توسط مرکز بتن ایران عرضه می‌گردند، مطابق با استانداردهای کیفی بین المللی می‌باشد.

BB-AAC

چسب بلوک سبک AAC و CLC

AAC and CLC tile

شرح محصول

این چسب بر پایه تقسيمان بوده که حاوی مواد شیمیایی بخصوصتی برای بالا رفتن چسبندگی و کارید یری می باشد. استفاده از این چسب برای نصب قطعات بتن سیک، و پیش ساخته که قابلیت جذب آب زیادی دارند، مناسب است.

کاربرد محصول 

• پلاستر و جایگزین گچ کاری روی قطعات بلوک سبک و پر کردن بندها
• ترمیم آسیب دیدگی و پریدگی قطعات بلوک سبک
• نصب انواع آجر بلوک هبلکس, سیلکس بتن سبک و بتن گازی و بتن فومی

مزايای محصول

• بدون ضایعات
• غير قابل اشتعال
• چسبندگی زیاد به قطعات 
• آماده مصرف فقط با افزودن آب 
• کاهش بار اضافی بر روی ساختمان

روش استفاده محصول

ابتدا به میزان ۲۵ درصد وزن پودر و آیه را در ظرف بریزید و پودر را به آن اضافه کنید و خوب هم بزنید تا خمیر مناسب حاصل آید. کمی صبر کنید تا چسب قوام باند، دوباره چسب را هم بزنید و در صورت نیاز مقداری آب به آن اضافه کنید. سپس چسب را با شانه مخصوص و یا ماله روی سطح بکشید. (ضخامت لازم جهت چسباندن ۲ الی ۳ میلیمتر می باشد. سپس بلوک سبک را بر روی چسب قرار دهید و پس از تنظیم محل بلوک , اندکی فشار دهید تا به لایه زیرین به خوبی بچسبد. توصیه می شود بلوک ها را قبل از نصب زتجاب کنید.

خصوصیات شیمیایی محصول

استاندارد

 ASTM 1660-10

مقدار مصرف محصول

ضریب مصرف چسب ۲۰ کیلوگرم در متر مکعب است. چسب آماده شده را می توان تا ۳ ساعت مصرف کرد. به همین خاطر ضایعات چسب بلوک در حد صفر است.

بسته بندی محصول

کیسه های پلاستیکی ۲۵ کیلویی

شرایط و عمر نگهداری 

در محیط خشک و به دور از تابش مستقیم خورشید نگهداری شود.

SC-500

حلال بتن

Concrete Dissolver

شرح محصول

حلال بتن (تمیز کننده سطوح از بتن) محصولی جدید کاملاً بی خطر برای انسان و محیط زیست و با استفاده بسیار آسان برای کاربر می‌باشد.

H. C.D یک جایگزین اسید می‌باشد که عاری از بخارات و بوی نامطبوع است. H.C. D با حل کردن (شکستن پیوند بین مولکولی) پیوند یونی در داخل سیمان، آن را حل کرده و سیمان یا بتن را از روی هر سطح بر می‌دارد، تبادل یونی استفاده شده در این محصول برای اولین بار در صنعت بکار گرفته شده است.

H. C. D حاوی اسیدهای موریاتیک، هیدروکلریک، سولفوریک و یا فسفریک نمی‌باشد.

کاربرد محصول

• تمیز کردن سطوح تراک میکسر از بتن
• جداسازی بتن از سطح قالب بتن
• شستشوی ابزار آلات که بتن به آن چسبیده
• تمیز کردن بتن از کلیه سطوح کاشی و سرامیک و ...

مراحل اجرا

• همواره H.C. D را بر روی سطح خشک و خنک اعمال نمایید. بهترین نتیجه از پاشش این محصول با اسپری ایرلس حاصل می‌شود. اما پاشش با پمپ‌های معمولی و یا حتی اعمال با برس نیز امکان پذیر است.

• قبل از اعمال H.C. D از خنک بودن سطح اطمینان حاصل فرمایید.

• توجه هیچگاه H.C. D را بر روی سطح داغ شده در مجاورت نور خورشید اجرا ننمایید.)، بهترین زمان برای اجراء، ساعات اولیه صبح یا بعد از ظهر (غروب) می‌باشد. بخشی را برای کار مشخص کرده و محلی را بعنوان نقطه شروع در نظر گرفته و پاشش یکنواخت تا پایان قسمت را ادامه دهید. پس از پوشش کامل سطح با HC. D به مدت ۱۰ تا ۴۵ دقیقه اجازه دهید تا این محصول به داخل سطح نفوذ کند. این زمان بستگی به دمای محیط و ضخامت سازه دارد. زمانی که بر روی سطح، پودر سفید رنگ، شکری تشکیل شد، مجدداً بر روی سطح H.C. D را پاشش نمائید. تا سیر شدن کامل سطح، پس از تبدیل سیمان یا بتن به محصولی پنیری شکل آن را با آب بشویید، بهترین نتیجه از شستشو با فشار بالا (۵۰۰ - 300 Psi) حاصل می‌شود، فشار خروجی از لوله کشی شهری نیز پاسخگو می‌باشد.

• برای تمیز کردن وسایل کوچک، آن‌ها را به مدت ۴۵ - 20 در سطل حاوی H.C. D غوطه ور کرده، سپس با آب سرد بشویید. بر روی منیزیوم ابتدا تست نمایید.
• در زمانی که دمای هوا زیر نقطه انجماد و یا بشدت گرم باشد، از اجرای آن خودداری نمایید. بهترین نتیجه در دمای ۵ درجه سانتی گراد تا ۲۷ درجه سانتی گراد حاصل می‌شود.
• قبل از استفاده در مقیاس وسیع، از روی نقطه کوچکی به منظور اندازه گیری قدرت تمیزکنندگی (تعداد دفعات مورد نیاز) آزمایش نمایید.

بسته بندی محصول

محلول حلال بتن در گالن‌های ۲۰، بشکه‌های ۲۲۰ و مخازن ۱۱۰۰ کیلوگرمی عرضه می‌گردد.

شرایط و عمر نگهداری

• توصیه می‌شود که انباداری در دمای ۵ تا ۴۰ درجه سانتیگراد به دور از تابش مستقیم آفتاب باشد. در صورت یخ زدگی دمای مواد را بالا آورده تا ذوب شود و سپس توسط یک میکسر مخلوط شود.
• در صورت حفظ و نگهداری در شرایط مناسب پیشنهادی و در بسته بندی اولیه تا ۱۲ ماه قابل نگهداری می‌باشد.

ایمنی

• همواره از عینک محافظ در هنگام استفاده یا حمل و نقل استفاده نمایید.
• هیچگاه بر روی سطوح داغ H.C. D را اجرا نکنید.
• به هیچ وجه H.C. D را رقیق ننمایید.
• قبل از اعمال H.CD از خیس کردن بتن خودداری نمایید.
• از تماس با پوست، چشم و نیز چسیدن محصول خود داری فرمایید.

خدمات فنی

بخش فنی مرکز بتن ایران در جهت ارائه مشاوره فنی پاسخگوی شما خواهد بود.

DC-500

پودر تخریب کننده بتن

Powder concrete dredgers

شرح محصول

DC-500، آخرین پدیده حاصل از تکنیک برتر در تهیه مواد تخریبی بدون انفجار می‌باشد، که با پتانسیل عظیم نهفته در خود و بازدهی بسیار بالا قابلیت تخریب صد درصد را خواهد داشت.

 DC-500 در مقایسه با سایر مواد تخریب کننده نظیر دینامیت و باروت، از ایمنی بسیار بالاتری برای مجریان برخوردار است ضمن اینکه به هیچ وجه آلودگی صوتی ایجاد نکرده و خطرات زیست محیطی نیز در پی نخواهد داشت.

در صورت اجرای صحیح و اصولی این محصول با توجه به دمای محیط در عرض ۵ تا ۶ ساعت تخریبی مطمئن را خواهید داشت.

کاربرد محصول

این ماده شیمیایی با توجه به تکنولوژی برتری که در ساخت آن به کار رفته و با کاربردی مطمئن و ساده، انتخاب مناسبی برای موارد کاربردی ذیل می‌باشد:

• استحصال زمین جهت تأمین مصالح مورد نیاز پروژه‌های ساخت موج شکن، اسکله، راه سازی و غیره ...
• تخریب بتن مسلح و غیر مسلح
• استخراج سنگ از معادن (گرانیت، تراورتن، کرومیت و ...) و باطله برداری.
• پاکسازی محوطه جهت ایجاد کانال، جاده و تونل
• تخریب سازه‌های بتنی باقی مانده مانند پایه شمعها، سکوی تاور و غیره ...

خصوصیات شیمیایی محصول

روش استفاده محصول

آنچه باید در مرحله اول مورد توجه خاص قرار گیرد، شناخت قرار گرفتن موقعیت سنگ یا بتن است. باید توجه داشت که موقعیت سنگ یا بتن در نحوه چال زدن و تعداد مورد نیاز چال و فاصله آنها از یکدیگر تأثیر بسزایی خواهد داشت. روش استفاده از ماده شیمیائی DC-500 با توجه به آزاد بودن بتن یا سنگ یا مدفون بودن در خاک و همچنین مسلح بودن بتن به شرح زیر است:

الف - حفر چال در سنگ یا بتن مسلح ایستاده و آزاد:

1. فاصله چالها نسبت به یکدیگر باید منظم و به یک اندازه باشد.
2. برای حفر چال می‌توان از دریل برقی یا کمپرسور با مته استفاده کرد
3. شماره مته‌ای که برای چال زدن به کار می‌رود بهتر است بین ۴۰ تا ۵۰ میلیمتر باشد.
4. هرچه قطر چالها بیشتر باشد، قدرت تخریب بالاتر خواهد رفت.
5. چال‌ها می‌بایست در دو جهت موازی هم و در یک امتداد باشند و عمودی ایجاد گردند.
6. در صورت محدودیت در طول مته می‌توان تخریب را در چند مرحله انجام داد.
7. فاصله اولین چال نزدیک به لبه سنگ یا بتن حداکثر ۱۵ الی ۲۵ سانتیمتر باشد.
8. چالهای حفاری شده به یکدیگر راه نداشته و عاری از هرگونه مواد زائد باشند و درون آنها تمیز و به دور از رطوبت نگهداری شود.
9.  برای تخریب کامل عمق چالها بین ۷۰% تا ۸۰% ارتفاع سنگ یا بتن انتخاب شوند.
10. بهترین فاصله برای سوراخ کاری در مواردی که از مته با قطر ۴۰ میلیمتر استفاده می‌شود ۳۰- ۲۵ سانتیمتر می‌باشد.

لازم به ذکر است در جایی که نیاز به قواره بندی سنگ باشد مثل استخراج سنگ در معادن، می‌توان برای جهت دادن به ترکها و کنترل آنها از کوه‌های چوبی استفاده نمود. این گوه‌ها بهتر است از چوب محکمی تهیه شود تا بعد از مسدود نمودن درب سوراخها توسط گوه و فرود آوردن ضربات پتک به آنها خرد نشوند.

لازم است گوه‌ها را در یک راستا قرار داد و پس از پایان پیشرفت ترکها و توقف تخریب دوباره آنها را کوبید تا سنگ شکسته شود توجه داشته باشید که حتماً یک ساعت قبل از شروع کار، گوه‌ها را کاملاً در آب قرار دهید تا خیس شود.

ب - حفر چال در سنگ یا بتن نهفته

کلیه نکاتی که برای چال زدن در سنگ یا بتن آزاد در نظر می‌گیریم، در این حالت نیز صادق است، با این تفاوت که در سنگ یا بتن نهفته کلیه چالها باید با زاویه ۳۰ درجه نسبت به وضع سنگ حفر شوند. در این حالت نیروی حاصله از انبساط حجم تولید شده به دو مؤلفه افقی و قائم تجزیه می‌شود و تنها مؤلفه قائم توانائی حرکت دادن و جا به جا کردن سنگ یا بتن را به سمت بالا دارا می‌باشد. پس از برداشتن یک قطعه از سنگ یا بتن می‌توان قسمت دیگر را به همین ترتیب تخریب و یا آنکه از وجه آزاد سنگ با استفاده از چالهای عمودی به عمل تخریب ادامه داد.

ج - حفر چال در بتن مسلح

کلیه نکات ذکر شده در قسمتهای قبل در اینجا نیز مد نظر است، اما باید توجه داشت که به دلیل وجود آرماتورها و پیوستگی آنها با بتن بهتر است فواصل چالها را کمتر انتخاب نمود تا تخریب آسان‌تر صورت گیرد.

پس از ترک خوردن و ایجاد شکاف با اعمال ضربه می‌توان بتن را به راحتی از شبکه آرماتورها جدا نمود و میلگردها را سالم از داخل بتن خارج ساخت.

توجه 1: زمان عملکرد DC-500 بستگی کامل به دمای محیط دارد و هرچه دمای محیط بالاتر باشد عکس العمل سریع‌تر انجام می‌شود.

توجه ۲: بهتر است در تمامی موارد روی چالهای پر شده را پوشانید، تا از تابش مستقیم خورشید و ریزش باران به درون چالها جلوگیری به عمل آید.

توجه 3: ملات DC-500 باید در عرض ۵ تا ۱۰ دقیقه در چال‌های کاملاً پاک و تمیز و عاری از رطوبت ریخته شود.

روش اختلاط

• برای مخلوط کردن، اصولاً استفاده از لوازم مکانیکی بهتر است، ولی توسط مخلوط کن دستی یا با دست نیز می‌توان این عمل را انجام داد. سطلی که جهت مخلوط کردن به کار می‌رود، بهتر است پلاستیکی باشد. آب مصرفی باید تمیز بوده و از هرگونه مواد زائد شیمیائی عاری گردد تا موجب کاهش فعالیت DC-500 نگردد. با توجه به اینکه ماده DC-500 در هر فصل فقط متناسب با هوای آن فصل می‌باشد، حرارت آب با توجه به دمای محیط می‌بایست در ماده DC-500 زمستانی ۲۵ الی ۳۰ درجه سانتیگراد و مناسب‌ترین مقدار آب برای افزودن به ۵ کیلوگرم DC-500 تابستانی 1/3 لیتر و در ماده DC-500 زمستانی 1/5 لیتر می‌باشد.
• چنانچه آب مصرفی برای درست کردن ملات به حداقل برسد، قدرت انبساطی DC-500 زیادتر و بر عکس با زیاد شدن آب مصرفی از حد لازم توان انبساطی آن کمتر می‌گردد. لذا باید به درصد آب جهت مخلوط کردن توجه نمود.
•  بدلیل آنکه ممکن است DC-500 در مجاورت هوا توان شیمیایی خود را از دست بدهد، بنابراین بهتر است در آخرین مرحله در کیسه را باز نمود و فوراً با آب مخلوط و ملات حاصله را آنقدر بهم زد تا مخلوطی کاملاً همگن و غلیظ بوجود آید.
• جهت مخلوط کردن در دمای صفر تا ۱۸ درجه سانتیگراد از آب بین ۲۵ تا ۳۰ درجه و در دمای ۱۸ درجه به بالا از آب معمولی و سرد باید استفاده نمود.

شرایط و عمر نگهداری

DC-500 باید در محل خشک و خنک دور از یخبندان و تابش طولانی نور خورشید نگهداری شود.

بسته بندی محصول

DC-500 در کیسه‌های سه لایه با وزن خالص ۲۵ کیلوگرم آماده عرضه به بازار می‌باشد هر گونه تغییر در بسته بندی به درخواست مشتری قابل بررسی و اجرا می‌باشد.

موارد ایمنی

1. از تماس مستقیم دست و چشمها با مواد خودداری فرمائید.
2. از نگاه کردن مستقیم به سوراخهای پر شده از ملات DC-500 خودداری فرمائید.
3. در موقع مخلوط کردن و آماده سازی ملات DC-500 تا پایان ریختن آن در چالها، استفاده از دستکش لاستیکی و عینک ایمنی الزامی است.
4. نظر به اینکه DC-500 دارای خاصیت قلیائی بالائی است و Ph آن نزدیک به ۱۳ می‌باشد، لذا در صورت آلودگی پوست یا چشم، آن‌ها را فوراً با آب سرد بشوئید.
5. در صورت آلوده شدن پوست یا چشم به وسیله مواد پس از شستشوبا آب سرد حتماً به پزشک مراجعه فرمائید.

رزین اپوکسی   FRP

چسب خمیری FRP شرکت آژند(مرکز فنی تخصصی بتن) یک محصول دوجزئی بدون حلال، بدون بو با ویسکوزیته بالا و چسبی اشباع شده بر پایه رزین اپوکسی است. این محصول چسبندگی بسیار مطلوبی با انواع مصالح ساختمانی شامل بتن، فولاد و مصالح بنایی دارد و با توجه به خواص مکانیکی و مقاومت بالای آن جهت آغشته سازی و چسباندن الیاف شیشه و کربن به روش خشک ، همچنین به عنوان پرایمر در پروژه های مختلف مقاوم سازی، چسباندن سطوح مختلف اجزای سازه، نصب لمینیت های FRP و موارد مختلف دیگر مورد استفاده قرار می‌گیرد.
 

مزایا :

• مخلوط کردن و نصب آسان به وسیله ماله یا غلتک
• تولید شده جهت اشباع سازی به روش دستی
• رفتار عالی جهت نصب روی سطوح عمودی
• چسبندگی فوق العاده به بسیاری از سطوح
• مشخصات مکانیکی عالی
• عدم نیاز به پرایمر
• مشخصات دمای بالاو پایین خوب
•  

موارد کاربرد :

• آغشته سازی رزین به منظور تقویت الیاف FRP برای روش نصب خشک
• به عنوان رزین پرایمر جهت نصب به روش مرطوب
• چسب اتصالات سازه ای صفحات به شکاف‌ها
• نصب لمینیت های FRP

مشخصات فنی :

پایه شیمیایی :     رزین اپوکسی

رنگ جز A   :   مشکی 

رنگ جزء  B   : زرد کم رنگ

رنگ جزء ( B + A) : مشکی

وزن مخصوص : 3/1 گرم بر سانتیمتر مکعب

مدول الاستیسیته خمشی  :   3600 N/mm²

مدول الاستیسیته کششی : 4700 N/mm²

مقاومت کششی  :  30 N/mm²

کرنش گسیختگی : 1/2 %

دمای قابل اجرا :  5–  تا 40 درجه سانتیگراد

بسته بندی : 12 و 24 کیلوگرمی

زمان ماندگاری : یکسال پس از تولید

آماده‌سازی سطح :

الف- قبل از نصب FRP کلیه سطوح سازه می‌بایستی تمیز، سالم و خالی از هرگونه رطوبت در سطح و یا یخ‌زدگی باشند.هرگونه گردوخاک، شیره بتن، گریس، روغن قالب، واکس‌های به‌کاررفته برای به عمل آوردن بتن، مواد اشباع کننده سطوح، ذرات خارجی و یا هرگونه موادی که موجب اختلال در چسبندگی مواد FRP به سطح سازه می‌شوند را می‌بایستی قبلاً به کمک فرز و یا روش‌های مکانیکی مشابه از سطح سازه پاک نمود.
هر آرماتوری که به دلیل از بین رفتن پوشش بتن در معرض دید قرارگرفته است باید تمیز شود و با سایش سطح آن را آماده نمود. این محدوده از بتن را نیز می‌بایست قبل از نصب مواد FRP تعمیر و بازسازی نمود.
هرگونه بتن آسیب‌دیده و یا آرماتور زنگ‌زده موجود در بتن باید که ابتدا مطابق با استاندارد صحیح و دستورالعمل FRP تعمیر و بازسازی گردد.
اکیداً از بر جا گذاشتن آرماتور زنگ‌زده در بتن . پوشاندن آن با سیستم FRP اجتناب شود.

ب- سطوح ناهموار موجود در سطح سازه باید ابتدا با ملات مخصوص بتونه گیری شده و یا با سمباده فرز هموار گردند.

مخلوط کردن چسب اپوکسی :

دمای محیط در هنگام اختلاط اجزا چسب می‌بایستی که بین ۱۵ و ۴۵ درجه سانتی‌گراد باشد.

همچنین باید اقدامات لازم جهت حفاظت مواد از باران، دمای خیلی پایین و یا بالا، خارج از محدوده حرارتی فوق به عمل آورد.

به‌هیچ‌عنوان نباید که از مواد اپوکسی که تاریخ‌مصرف آن‌ها گذشته است استفاده نمود.

توصیه می‌شود که در صورت امکان کل حجم ظرف مربوط به اجرا اپوکسی در یک مرحله اجرا شوند. در صورت عدم نیاز به این حجم از رزین و یا پایین بودن سرعت کار، سعی شود که تنها آن مقدار از مواد که قطعاً در مدت‌ زمان پات لایف استفاده می‌شود، مخلوط شوند.در این صورت باید سعی نمود که روش مناسبی برای پیمان کردن حجمی و وزنی به کار گرفته شود که تناسب اجزا تشکیل‌دهنده چسب اپوکسی حفظ گردد.
ترکیب رزین‌ها و هاردنر معمولاً با توجه به دستورالعمل تولیدکننده مشخص می‌گردد این نسبت وزنی به میزان ۳ یا ۴ رزین به ۱ هاردنر می‌باشد.
سرعت مخلوط باید به‌طور یکنواخت به مدت‌ زمان ۳ الی ۵ دقیقه باشد.
مدت‌ زمان قابل‌استفاده پس از ترکیب رزین و هاردنر عموماً بین ۱۵ تا ۶۰ دقیقه می‌باشد در صورت استفاده از لایه ای متعدد لایه‌های متوالی باید با یک اختلاف‌ زمانی ۳۰ تا ۶۰ دقیقه بعد از یکدیگر چسبانده شود.